ABB變頻器應(yīng)用非常廣泛，使用過(guò)程中難免出現(xiàn)各種故障。一般處理ABB變頻器故障有兩種方法：故障代碼分析法和主電路分析法。
一、故障代碼分析法
ABB變頻器有故障的話，在操作面板上都有相應(yīng)的故障代碼，一般處理變頻器故障時(shí)，必須在操作面板上找到它的故障代碼，根據(jù)故障代碼再做深層次的分析。
1.1 故障代碼：BRAKE FLT
故障原因：制動(dòng)器故障，制動(dòng)器打開(kāi)超時(shí)或制動(dòng)器打開(kāi)不到位。
處理方法：在現(xiàn)場(chǎng)打開(kāi)制動(dòng)器的罩子，程序中分別強(qiáng)制打開(kāi)制動(dòng)器線圈，觀察制動(dòng)器限位打開(kāi)狀態(tài)，如果制動(dòng)器打不開(kāi)或機(jī)構(gòu)卡勁，更換制動(dòng)器；
如果限位打開(kāi)距離限位感應(yīng)片距離遠(yuǎn)，調(diào)整感應(yīng)片的距離并確保其緊固(根據(jù)筆者多年的設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)，電子感應(yīng)式接近開(kāi)關(guān)的故障率遠(yuǎn)低于機(jī)械開(kāi)關(guān)，本部門大部分重要限位均由安裝前的機(jī)械開(kāi)關(guān)改進(jìn)為電子感應(yīng)式接近開(kāi)關(guān))；
如果制動(dòng)器打開(kāi)超時(shí)，可采用兩種方法：①制動(dòng)器打開(kāi)稍微緩慢的情況下，把制動(dòng)器打開(kāi)延時(shí)時(shí)間加長(zhǎng)；②制動(dòng)器打開(kāi)非常緩慢，此時(shí)必須更換新的制動(dòng)器液力推桿。
1.2 故障代碼：MF COMM ERR
故障原因：主、從總線通訊無(wú)效。
處理方法：檢查主、從總線連接和主機(jī)CH：到從機(jī)CH：之間的光纖連接。看看連接是否緊密，如果松動(dòng)，需重新插入并確認(rèn)連接可靠。另外，還需檢查光纖通訊是否正常以及光纖頭是否清潔等，如果達(dá)不到要求的話，必須用精密電子儀器清洗劑清洗或者更換質(zhì)量良好的光纖。
如果上述情況都正常還是無(wú)法消除故障的話，在程序中強(qiáng)制變頻器接觸器輸出線圈動(dòng)作5min左右，故障即可消除。
1.3 故障代碼：SHORT CIRCUIT
故障原因：外部連接的電機(jī)電纜故障或變頻器自身硬件故障。
處理方法：脫開(kāi)變頻器的輸出線，用兆歐表測(cè)量三相對(duì)地絕緣情況和三相電組，如果電機(jī)或電纜有問(wèn)題，更換電機(jī)和電纜；如果輸出正常的話，就檢查變頻器的主回路，主要檢查IGBT、逆變塊和整流橋等。如何判斷IGBT、逆變塊和整流橋是否正常呢，這里我把上述完好電器件用萬(wàn)用表二極管檔進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如：
① 對(duì)于IGBT，萬(wàn)用表黑表筆測(cè)C，紅表筆測(cè)E時(shí)，阻值為0．34MΩ左右，反之無(wú)窮大。其它四種情況均為均無(wú)窮大。
② 對(duì)于逆變塊，萬(wàn)用表黑表筆測(cè)正極，紅表筆測(cè)負(fù)極時(shí)，阻值為0．67MΩ左右，反之無(wú)窮大。萬(wàn)用表黑表筆測(cè)接地極，紅表筆測(cè)負(fù)極時(shí)，阻值為0．34MΩ左右，反之無(wú)窮大；萬(wàn)用表黑表筆測(cè)正極，紅表筆測(cè)接地極時(shí)，阻值為0．34MΩ左右，反之無(wú)窮大。
③ 對(duì)于整流橋，萬(wàn)用表黑表筆測(cè)1，紅表筆測(cè)3時(shí)，阻值為0．37MΩ左右，反之無(wú)窮大。其它四種情況均為均無(wú)窮大。
如果測(cè)試結(jié)果與上述結(jié)果偏差太大的話，建議更換。如果考慮減少維修對(duì)生產(chǎn)時(shí)間影響的話，筆者建議直接更換變頻器比較可取，因?yàn)楦鼡Q一臺(tái)變頻器需要時(shí)間可控，大約2h，而因?yàn)槌霈F(xiàn)SHORT CIR—CUlT故障代碼而維修的話，時(shí)間遠(yuǎn)超過(guò)2h，而且時(shí)間不可控。
1.4 故障代碼：AMBINET TEMP
故障原因：變頻器工作環(huán)境溫度過(guò)低。
處理方法：電氣室空調(diào)考慮增加空調(diào)，提高變頻器工作環(huán)境溫度；如果應(yīng)急想盡恢復(fù)快作業(yè)的話，可以使用電吹風(fēng)等加熱工具提高環(huán)境溫度。
2、主電路分析法
主電路分析法就是從變頻器的主電路著手，分析引起故障的原因與解決方法。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一般遇見(jiàn)ABB變頻器主電路故障時(shí)，可從以下幾個(gè)方面著手。
2.1 濾波電容所引起故障
故障原因：電網(wǎng)電壓不穩(wěn)，和內(nèi)部溫度過(guò)高，元件性能不好。
解決方法：
① 主要是設(shè)備不穩(wěn)，易受電磁干擾；
② 更換優(yōu)質(zhì)元件，改善通風(fēng)條件。
2.2 變頻器超溫
故障原因：風(fēng)扇不轉(zhuǎn)、風(fēng)道堵死。
解決方法：
① 檢查風(fēng)扇線圈是否損壞；
② 清理冷風(fēng)道積塵鬟爹如缺油卡死的應(yīng)先加輕油、在加些固體潤(rùn)滑脂；
③ 在更換新冷風(fēng)風(fēng)扇時(shí)，要注意有的風(fēng)扇帶自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)信號(hào)，有的不帶風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)信號(hào)，換原型號(hào)風(fēng)扇。
2.3 輸出電流過(guò)大
故障原因：輸出電流超過(guò)設(shè)定極限、跳閘。
解決方法：
① 檢查電機(jī)負(fù)載是否短路；
② 檢查電機(jī)制動(dòng)器是否完全打開(kāi)；
③ 檢查機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)裝置是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活；
④ 判斷異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中是否有溫升、有異味、有異響等現(xiàn)象；
⑤ 在確定電機(jī)和繞組線圈故障后，更換時(shí)注意原有型號(hào)和參數(shù)。
2.4 制動(dòng)器故障
故障原因：制動(dòng)器運(yùn)轉(zhuǎn)不到位，到位信號(hào)限位不起作用，制動(dòng)器機(jī)械故障。
解決方法：
① 檢查制動(dòng)器供電是否正常；
② 檢查制動(dòng)器機(jī)械傳動(dòng)是否正常；
③ 檢查制動(dòng)器線圈故障；
④ 檢查制動(dòng)器限位及返回信號(hào)；
⑤ 檢查接觸器是否正常；
⑥ 接觸器主電故障，是由某一觸點(diǎn)接觸不好或是接觸端子螺釘松動(dòng)，采取修復(fù)和更換新元件，制動(dòng)器損壞應(yīng)采取從新下線和更換，更換時(shí)注意原有型號(hào)和參數(shù)。
2.5 編碼器故障
故障原因：變頻器檢測(cè)到編碼器反饋回來(lái)的數(shù)據(jù)信號(hào)出錯(cuò)或與通訊中斷。
解決方法：
① 檢查編碼器與電機(jī)或設(shè)備連接是否正常；
② 檢查編碼器信號(hào)電纜是否完好；
③ 檢查編碼器與控制板的連接；
④ 檢查編碼器是否受周圍設(shè)備干擾；
⑤ 校正編碼器位置，排除其它干擾。
2.6 干擾故障
故障原因：主要是傳導(dǎo)干擾和電磁感應(yīng)干擾。
解決方法：
① 主要是檢查各接地線是否良好；
② 檢查各屏蔽線是否連接正常。
結(jié)語(yǔ)
以上是在近幾年使用ABB變頻器過(guò)程中出現(xiàn)的典型故障及處理辦法。為了有效降低變頻器 的故障率，日常檢查及維護(hù)保養(yǎng)中是必不可少的。
定期除塵，定期檢查螺栓是否松動(dòng)，檢查冷卻風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，檢查電纜線及信號(hào)線是否有松動(dòng)、過(guò)熱、變形現(xiàn)象，檢查整流模塊、逆變模塊上的散熱硅膠是否干枯，檢查控制系統(tǒng)接線及各電子元件是否異常等都是檢查和保養(yǎng)的主要著手點(diǎn)。